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In verschiedenen Anwendungsszenarien der Oberflächendruckprozess von Pet Release -Druckfilm muss gemäß den spezifischen Bedürfnissen optimiert werden, um bestimmte Druckqualitätsanforderungen zu erfüllen. Im Folgenden finden Sie Optimierungsvorschläge für Anwendungsszenarien wie Beschriftungen, Bänder und elektronischer Komponentenschutz:
1. Beschriftungsanwendung
Etiketten erfordern normalerweise klare Muster, gute Haftung und Haltbarkeit und müssen möglicherweise auch besondere Bedürfnisse wie Anti-Counterfiting und variable Informationsdruck erfüllen.
Optimierungsvorschläge:
Tintenauswahl: Verwenden Sie Tinten mit hoher Übertragung und Hochdachthöhe, um sicherzustellen, dass das Muster klar und nicht leicht abfällt. Für Antikounterfiting-Etiketten können spezielle Tinten, die fluoreszierende oder magnetische Materialien enthalten, ausgewählt werden.
Druckprozess: Es werden flexografische oder Schwere Druckprozesse verwendet. Diese Prozesse können hochauflösende Muster liefern und eignen sich zum Drucken feiner Text- und komplexer Muster. Gleichzeitig weist der Flexografiedruck eine hohe Flexibilität auf und eignet sich für die Produktion mit kleiner Varentik-Etiketten.
Oberflächenbehandlung: Corona -Behandlung oder Plasmabehandlung von PET -Freisetzungsfilm, um die Oberflächenenergie zu erhöhen und die Tintenhaftung zu verbessern.
Trocknungsprozess: Optimieren Sie die Trocknungstemperatur und die Zeit, um sicherzustellen, dass die Tinte vollständig ausgehärtet ist, und vermeiden Sie das Problem von verschwommenen Mustern oder einer schlechten Haftung, die durch unzureichende Trocknung verursacht wird.
2. Bandanwendung
Der Release -Film des Bandes muss sicherstellen, dass der Klebstoff gleichmäßig verteilt und leicht abzuziehen kann, und der Verschleißfestigkeit und der chemische Widerstand des Musters müssen während des Drucks sichergestellt werden.
Optimierungsvorschläge:
Tintenauswahl: Verwenden Sie chemisch resistente und weastresistente Tinten wie UV-Curing-Tinten. UV-Curing-Tinten können in kurzer Zeit geheilt werden, um eine harte Beschichtung zu bilden, die für die Verschleißfestigkeitsanforderungen des Bandes geeignet ist.
Druckprozess: Verwenden Sie den Siebdruck oder den Flexografiedruck. Der Siebdruck eignet sich zum Drucken großer Fläche und kann eine gleichmäßige Tintenstärke gewährleisten. Der Flexografiedruck eignet sich zum Drucken feiner Muster.
Aushärtungsprozess: Für UV-H-Tinten ist effiziente UV-Härtungsgeräte erforderlich, um sicherzustellen, dass die Tinte in kurzer Zeit vollständig geheilt wird und gleichzeitig die Sprödigkeit des durch Überhülle verursachten Musters vermeidet.
Peeling -Leistungsoptimierung: Durch Anpassung der Oberflächenbeschichtungsformel des PET -Release -Films ist die Schälkraft so optimiert, dass sie nicht nur die gleichmäßige Verteilung des Klebstoffs sicherstellen kann, sondern auch während des Gebrauchs leicht abgezogen wird.
3. Anwendung des Schutzes elektronischer Komponenten
Der für den Schutz des elektronische Komponenten verwendete PET -Release -Druckfilm muss eine gute Isolierung, Hochtemperaturwiderstand und Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweisen, und das gedruckte Muster muss genau und leicht zu identifizieren sein.
Optimierungsvorschläge:
Tintenauswahl: Verwenden Sie leitfähige oder isolierende Tinte und wählen Sie den entsprechenden Tintentyp entsprechend den spezifischen Anforderungen. Zum Beispiel kann für Filme verwendet werden, die Schaltkomponenten markieren müssen, leitende Tinte verwendet werden.
Druckprozess: Verwenden Sie den Bildschirm- oder Tintenstrahldruckprozess mit hoher Präzision. Der Tintenstrahldruck kann einen hohen Präzisionsmusterdruck erzielen, der zum Drucken von Komplex-Schaltplänen oder winzigen Markierungen geeignet ist.
Hochtemperaturresistente Behandlung: Der PET -Freisetzungsfilm wird mit einer hochtemperaturbeständigen Beschichtung behandelt, um sicherzustellen, dass das gedruckte Muster in einer Hochtemperaturumgebung nicht verblasst oder verformt.
Feuchtigkeitssichere Leistungsoptimierung: Durch Beschichtung einer feuchtigkeitssicheren Schicht auf der Oberfläche des PET-Release-Films wird die feuchtigkeitsdichte Leistung verbessert, um elektronische Komponenten vor dem Einfluss einer feuchten Umgebung zu schützen.
4. Vorschläge für allgemeine Optimierungsvorschläge
Unabhängig von welchem Anwendungsszenario sind die folgenden allgemeinen Optimierungsvorschläge anwendbar:
Qualitätsinspektion: Erstellen Sie ein striktes Qualitätsinspektionssystem, um Erscheinung, Adhäsion, Verschleißfestigkeit, chemische Resistenz und andere Tests zum gedruckten PET -Release -Film durchzuführen, um die Produktqualität zu gewährleisten.
Prozessparameteroptimierung: Passen Sie nach verschiedenen Anwendungsszenarien die Prozessparameter wie Druckgeschwindigkeit, Tintenviskosität, Trocknungstemperatur usw. an, um den besten Druckeffekt zu erzielen.
Umweltüberlegungen: Umweltfreundliche Tinten und Lösungsmittel vorrangig zu machen, um die VOC -Emissionen (Volatile Organic Comput) zu verringern und den Umweltschutzanforderungen zu erfüllen.
Kundenfeedback: Behalten Sie eine enge Kommunikation mit den Kunden bei und passen Sie den Druckprozess rechtzeitig nach Kundenfeedback an, um den kundenspezifischen Anforderungen zu decken.
