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1. Umweltbedeutung von PET-Trennfolien
PET-Trennfolie, auch Polyethylenterephthalat-Trennfolie genannt, ist ein dünnes Folienmaterial mit guten physikalischen Eigenschaften. Es hat die Vorteile einer hohen Temperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Reißfestigkeit. Es wird häufig zum Schutz elektronischer Komponenten, zur Herstellung von Etiketten und Klebebändern usw. verwendet. Aufgrund seiner mehrschichtigen Struktur und der Tatsache, dass die Oberfläche häufig mit Silikonöl oder anderen Beschichtungen beschichtet ist, ist es jedoch schwierig, es direkt abzubauen, so wissenschaftlich Recycling und Wiederverwendung sind zu einem wichtigen Mittel zur Reduzierung der Umweltauswirkungen geworden.
2. Herausforderungen beim Recycling von PET-Trennfolien
Das Recycling von PET-Trennfolien ist nicht einfach. Die Schwierigkeiten beim Recycling konzentrieren sich vor allem auf zwei Aspekte: Erstens befinden sich häufig Klebstoff- oder Beschichtungsrückstände auf der Oberfläche; Zweitens erschwert der mehrschichtige Aufbau der Trennfolie die Materialtrennung. Um diese Probleme zu lösen, besteht beim Recycling von PET-Trennfolien die erste Aufgabe darin, deren Oberfläche zu reinigen und zu trennen.
3. Reinigung: Der erste Schritt beim Recycling von PET-Trennfolien
Die Oberfläche von PET-Trennfolien ist normalerweise mit einem Trennmittel, beispielsweise einer Silikonölbeschichtung, beschichtet, um sicherzustellen, dass sie während des Gebrauchs eine gute Trennleistung aufweist. Darüber hinaus kommt es bei der Verwendung häufig zu Kontakt mit Klebstoffen oder anderen Materialien, wodurch Rückstände entstehen. Diese Rückstände beeinträchtigen nicht nur die Recyclingwirkung der Trennfolie, sondern können auch die Qualität der recycelten Kunststoffpartikel beeinträchtigen. Daher ist die Reinigung der erste Schritt beim Recycling.
1. Reinigungsprozess
Um sicherzustellen, dass PET-Materialien effektiv recycelt werden können, müssen geeignete Reinigungstechniken eingesetzt werden, um Oberflächenbeschichtungen und Klebstoffreste zu entfernen. Zu den derzeit am häufigsten verwendeten Reinigungsmethoden gehören die Reinigung mit Lösungsmitteln und das physikalische Schrubben. Bei der Reinigung mit Lösungsmitteln können sich Beschichtungen und Rückstände lösen, beim physikalischen Schrubben werden diese auf mechanischem Wege abgeschält. In praktischen Anwendungen ist häufig eine Kombination mehrerer Reinigungsmethoden erforderlich, um eine gründliche Reinigung der PET-Trennfolie sicherzustellen.
2. Trennung nach der Reinigung
Die gereinigte PET-Trennfolie erfordert in der Regel weitere Trennvorgänge, um eventuell vorhandene weitere Verunreinigungen zu entfernen. Dieser Prozess stellt die Reinheit des PET-Materials sicher, sodass es im anschließenden Recyclingprozess optimale Qualitätsstandards erfüllen kann. Durch Reinigung und Trennung wird die ausrangierte PET-Trennfolie in ein erneuerbares Basismaterial umgewandelt und gelangt in den nächsten Schritt des Herstellungsprozesses der recycelten Partikel.
4. Herstellung von recyceltem Granulat: der Transformationspfad der PET-Trennfolie
Nach der Reinigung und Trennung gelangt die PET-Trennfolie in die physikalische Regenerationsphase, d. h. durch Schritte wie Zerkleinern und Schmelzen wird sie in wiederverwendbare recycelte Kunststoffpartikel umgewandelt.
1. Zerkleinerungsprozess
Die gereinigte PET-Trennfolie wird zunächst der Zerkleinerungsanlage zur mechanischen Zerkleinerung zugeführt. In diesem Schritt wird die Trennfolie für die Weiterverarbeitung in kleinere Partikel zerlegt. Durch das Zerkleinern wird das Volumen des PET-Materials stark reduziert, was den Transport und die Lagerung erleichtert und auch die Grundlage für den anschließenden Schmelzschritt legt.
2. Schmelzregeneration
Nach dem Zerkleinern werden die PET-Partikel zur Schmelzanlage geschickt und durch Erhitzen in Flüssigkeit umgewandelt. Dieser Prozess wird üblicherweise bei hoher Temperatur durchgeführt, wodurch das PET-Material umgeformt werden kann. Während der Schmelzphase werden alle verbleibenden Verunreinigungen oder Verunreinigungen durch weitere Filter- oder Trennschritte entfernt, um die Reinheit der endgültigen recycelten Partikel sicherzustellen.
3. Granulationsformen
Das geschmolzene PET-Material wird abgekühlt und zu neuen Kunststoffpartikeln extrudiert. Diese recycelten Partikel können zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten wie Fasern, Verpackungsmaterialien, technischen Kunststoffen usw. verwendet werden. In einigen Fällen können diese recycelten Partikel auch zur Herstellung neuer Trennfolien verwendet werden, wodurch ein geschlossenes Recyclingsystem entsteht.
4. Anwendungsaussichten von recycelten Partikeln
Der Einsatz von recycelten PET-Partikeln ist sehr umfangreich. In der Verpackungsindustrie können aus diesen Partikeln neue Plastikflaschen, Lebensmittelverpackungsfolien und andere Produkte hergestellt werden; In der Textilindustrie werden recycelte PET-Fasern zur Herstellung von Kleidung und Haushaltsartikeln verwendet. Im industriellen Bereich können recycelte Partikel auch bei der Herstellung von Hochleistungskunststoffteilen verwendet werden, um den Bedarf an umweltfreundlichen Materialien in verschiedenen Bereichen zu decken.
Die durch Reinigung und Recycling von Partikeln hergestellte PET-Trennfolie reduziert nicht nur die Ressourcenverschwendung, sondern auch die Belastung der Umwelt durch Kunststoff. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie wird der Recyclingprozess von PET-Trennfolien in Zukunft effizienter und die Recyclingquote weiter verbessert.
5. Zukunftsaussichten
Angesichts der zunehmenden weltweiten Aufmerksamkeit für den Umweltschutz wird das Recycling und die Wiederverwendung von PET-Trennfolien unweigerlich zu einer wichtigen Entwicklungsrichtung. In Zukunft werden mehr Unternehmen fortschrittliche Reinigungs- und Recyclingtechnologien einsetzen, um das Recycling von PET-Trennfolien zu fördern. Die Verbesserung der Politik und des Umweltbewusstseins der Verbraucher wird die Entwicklung dieser Technologien weiter fördern.
